北營軋鋼廠一季度生產創(chuàng)佳績
今年以來，北營軋鋼廠通過強化生產組織、嚴抓設備管控、制訂提產方案、落實保產措施等手段，最大限度地釋放了產線產能，穩(wěn)步提升了鋼材產品產量和企業(yè)經濟運行指標，實現(xiàn)了生產經營開門紅。據統(tǒng)計，一季度，鋼材累計超產6.76萬噸，創(chuàng)歷史同期最好水平。
該廠結合坯料及產品結構，有計劃地組織各產線待料檢修、啟停，合理排布生產計劃及工藝調整時間，綜合考慮各產線鋼種規(guī)格及工藝件組織、軋輥準備、坯料供應等因素，進一步優(yōu)化產線分工，最大程度釋放產能。每天對生產運行情況進行統(tǒng)計和分析，對系統(tǒng)熱停及指標情況在全廠通報，跟蹤落實各產線日計劃執(zhí)行情況，確保完成上級下達的產量任務。
該廠進一步強化各產線在計劃檢修、工藝調整、品種更換等環(huán)節(jié)的細節(jié)管控。在保證線材穩(wěn)產、高產的前提下，以板材生產組織為核心，全力組織開展煤氣、坯料和外發(fā)保供工作。圍繞優(yōu)化生產組織、提高機時產量、穩(wěn)定設備狀態(tài)、穩(wěn)定工藝控制等四個方面，制訂切實可行的提產方案。
為確保在線設備系統(tǒng)穩(wěn)定、高效、經濟運行，該廠進一步強化各產線設備預修、定修質量，深入推進設備系統(tǒng)精細化管理，認真開展點巡檢和日常設備維護工作。他們還結合當前設備運行狀況，對制約產能發(fā)揮的設備“頑疾”立項攻關，設定多項設備整治和設備管控目標，集中恢復設備系統(tǒng)功能。充分利用早檢和定修時間對在線設備進行維護和保養(yǎng)，著重消除制約產能發(fā)揮和產品質量的設備隱患，提升設備控制精度，有效避免了設備故障發(fā)生和碎片化停機。一季度，該廠各生產線設備故障停機次數(shù)、時間，與去年同比呈明顯下降趨勢。
2019-04-22